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SMC成型工艺是一种先进的复合材料成型技术，主要用于生产高性能的复合材料部件。该工艺涉及预制的片状模塑料（SMC），其主要成分包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、增稠剂、引发剂、交联剂以及其他添加剂。下面简单介绍SMC成型工艺。
SMC成型工艺是一种先进的复合材料成型技术，主要用于生产高性能的复合材料部件。该工艺涉及预制的片状模塑料（SMC），其主要成分包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、增稠剂、引发剂、交联剂以及其他添加剂。下面简单介绍SMC成型工艺。
SMC（Sheet Molding Compound的缩写，即片状模塑料），碳纤维SMC是由短切碳纤维、基体树脂、助剂等材料按照一定的配比，采用专业成型加工设备按照一定的工艺浸润而形成的片状模塑料。
而SMC模压工艺，是指将碳纤维SMC片材按制品尺寸、形状、厚度、重量等要求裁剪下料，然后将裁剪好的材料叠合放入已加热的金属模具型腔内，按预先设定好的工艺成型条件固化成型的过程。
现阶段的SMC模压成型工艺的优势有很多，第一，具有操作简单、易于实现自动化、生产节拍短、可成型表面光滑结构复杂的制品等优点。
第二，可以预埋金属成型，废料低等。
第三，应用SMC模压工艺得到的产品，在性能方面也非常出色：优异的机械性能、热稳定性、耐化学腐蚀性、加热低收缩率与低吸水性。
正是因为SMC复合材料和相关模压工艺优越的性能特点，导致市场面关于SMC复材液压机备受欢迎。
成都正西液压研发生产的SMC模压设备，有SMC自动模压生产线、SCM复材框架式液压机、SMC复材伺服式液压机和SMC复材四柱式液压机，每类SMC模压设备都有不同的特点与优势，简单分析如下：
1、SMC自动模压生产线
此类SMC模压设备能够用于全自动化地、大批量生产产品；就人工成本而言，会降低不少。但也有一个很明显的缺点，那就是初期投入资金较多和换产品的周期较长。
2、SCM复材框架式液压机
这类设备的优势在于震动小，开模和闭模较稳定；还有一个就是导向性会更好一些，抗偏载能力强，能够提高片材流动均匀性；用于的产品更多一些。
显而易见，由于占地面积比较大，SCM复材框架式液压机设备体积比较庞大，不易轻易移动。
3、SMC复材伺服式液压机
SMC复材伺服式液压机，从名字就可以看出，是配备高精度、功能的伺服系统的一类液压机，从安全和环保型方面来说，较框架式和四柱式的要好很多；最后就是模压成型的数据支持保存和导出功能。
4、SMC复材四柱式液压机
四柱式的SMC液压机，设备轻便，支持用户定制，经济性更强。
以上便是SMC复合材料成型工艺简单介绍，如有需求，欢迎致电成都正西客服。