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冲压工艺 冲压成型生产线解决方案 金属锻造液压机 冲压拉伸液压机
冲压工艺的特点包括了薄、匀、轻和强，可制出其他工艺难以制造并具备强筋、肋、起伏或翻边的工件。同时，由于冲压生产效率高，劳动条件好以及生产成本低，一般每分钟可生产数十件，受到大多数厂家的青睐。下面简单为大家介绍一下冲压工艺。
用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加压力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法叫冲压，与锻造都属于塑性加工，合称为锻压，主要应用在仪器仪表、家用电器、自行车、汽车等产品中。
由于冲压是一种高效的生产方式，可在一台压力机（单工位或多工位）上完成多种冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，是众多加工厂家的首要选择。而且，冲压加工方式与机械加工及塑性加工的其他方式相比，在技术方面和经济方面都有很多独特的优点，如下：
1、冲压工艺适合大批量零件制品的生产，易于实现机械化、自动化，生产效率较高。
2、在冲压生产的过程当中不但能够尽量做到少废料或是无废料生产，即便在某种情况下有多余边角余料，也能够充分利用。
3、操作过程方便，不要求操作人员具有较高的技能水平。
4、冲压完成的零件一般不需要再次进行机械加工，尺寸精度相当高。
5、冲压件有着较好的互换性以及良好冲压加工的稳定性，相同批次的冲压件能够相互交换使用，并不会影响转配和产品性能。
6、由于冲压件都是使用板材作为材料，其表面质量较好，为后续的表面处理工艺提供了方便的条件。
7、冲压加工可获得强度高、刚度大、重量轻的零件。
8、模具批量生产冲压件成本更低。
9、冲压可生产出形状复杂、其他金属加工方法难以加工的零件。
成都正西公司在液压机领域已经深耕多年，不仅研究出多台可用于金属锻造行业及冲压拉伸行业的液压机设备，还研究出多种解决方案，冲压成型生产线解决方案便是其中一个，还可定制冲压专用正西机器人。
以上便是与冲压工艺的特点有哪些相关的简单介绍，由上文可知，冲压加工是高效的生产方式，与拉伸工艺配合，可实现多工件的生产与加工。若是想实现冲压成型生产线自动化的老板们，可联系正西客服了解更多资讯。