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多向模锻是一种金属成形加工方法，通过在多个方向上施加压力来改变金属的形状。这种方法通常使用一个具有多个运动轴的模具，以便在多个方向上施加力，从而实现高精度和高效率的金属成形。多向模锻通常用于生产高质量、高强
度的金属零部件，例如航空发动机零部件和汽车发动机零部件等。
多向模锻液压机的特点主要表现在以下几个方面：
1、多向模锻液压机具有集挤压、模锻于一体的综合工艺，能减少工序和节约能源，提高锻件的性能。与普通模锻相比，它在实现锻件精化、改善产品质量和提高劳动生产率等方面具有许多独特的优点。
2、该液压机锻造的产品不仅外形精密，还可挤出产品内孔。这使得产品的形状和内部结构更为复杂且精确。
3、多向模锻液压机还可能采用先进的伺服控制系统，实现高精度的位置和压力控制，进一步提高成型精度和稳定性，同时也使得整机性能可靠、节能降耗、自动化程度高。
请注意，上述对多向模锻液压机的特点的描述是基于一般的理解和技术趋势，具体的特性和性能可能会因制造商和产品型号的不同而有所差异。如需更准确和详细的信息，建议直接参考制造商提供的技术规格和说明。
多向模锻可根据具体工件的工艺需求进行定制；
定制范围1~100MN;
配置上打料下顶出装置，顶出缸内置传感器，精密控制打料及顶出行程；
机身结构件采用Q355B优质碳素钢板焊接而成，焊后完全退火；
速度1~30mm/S可调，无极变速，成型精度高；
伺服控制系统，压力与位置控制精度高；
框架式与四柱式两种结构，可用于热锻；
