多工位拉伸成型液压机

多工位拉伸成型液压机是一种高效、先进的金属加工设备，主要用于实现金属件的拉伸成型工艺。以下是这种液压机的一些主要特点和优势：

1. 多工位设计：这是多工位拉伸成型液压机最显著的特点。传统的液压拉伸机通常是单机完成单次拉伸工艺，而多工位液压机则可以在一次压制动作中完成多份产品的拉伸成型工艺。这样的设计大大提高了产品的生产效率。

2. 高效运行：多工位拉伸成型液压机在运行过程中，借助专用模具和步进梁输送工件机构或桁架机器人的工况，可实现金属件高效热(冷)挤压成形新工艺。使用伺服电机，运行速度快，平稳性高，进一步提升了生产效率。

3. 工艺动作精准：多工位拉伸成型液压机的工艺动作一般按照设定顺序进行，包括滑块快速下行、滑块动作切换为工作下行、模具闭合后滑块加压至设定吨位、滑块持续加压、滑块泄压、滑块慢速开模回程、滑块快速回程、滑块回程减速并停止、液压垫快速顶起、液压垫减速顶起并停止等。对每个设备动作进行精细分析，找出节省时间的方法，可以进一步提高液压机的生产节拍。

4. 应用广泛：多工位拉伸成型液压机是专门用于满足各种行业拉伸成型工艺专用液压机，如车辆行业等。