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随着科学技术和社会的飞速发展，不管是农村还是城市，汽车已经成为一种常见的代步工具，主要由发动机（电池包）、底盘、车身和电器电子设备这四个部门构成。今天，本篇文章就为大家简单介绍一下汽车车身中的一小部分，汽车内饰系统制造工艺与液压机的联系。
随着科学技术和社会的飞速发展，不管是农村还是城市，汽车已经成为一种常见的代步工具，主要由发动机（电池包）、底盘、车身和电器电子设备这四个部门构成。今天，本篇文章就为大家简单介绍一下汽车车身中的一小部分，汽车内饰系统制造工艺与液压机的联系。
汽车内饰制造工艺主要包括注塑成型、吹塑成型、搪塑表皮成型、吸塑成型、热压覆合成型、发泡工艺、修切工艺等，每个制造工艺都各有特点，简要分析如下：
1、注塑成型
是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
常见类型：常规注塑、镶嵌注塑、双料注塑、微发泡注塑、低压注塑、气体辅助注塑、模内注塑等。
1、吹塑成型
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
3、搪塑表皮成型
搪塑工艺（Slush），是对带皮纹的搪塑模具整体加热，模具和搪塑粉盒对接后旋转，粉盒中的搪塑粉末自然落入模具中融化，形成一个形状与模具内表面一致的带皮纹的表皮，然后冷却模具，粉盒脱离，工人取下表皮。常见的搪塑表皮材料类型：PVC，TPU，TPO。
4、热压覆合成型
热压成型包括很多类型，内饰这块主要介绍的是麻纤维板的热压成型。主要用于汽车门板，嵌饰板件上应用较多。主要优点是重量轻、吸音性好、隔热性良好、环保等特点。
在汽车内饰制造行业中，我司目前研发的压机属于复合材料液压机的一类，Yz96汽车内饰件液压机，所涉及的工艺有预热、模压成型、冲切和发泡这四个大类，适用的内饰件包括了顶棚系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、轮罩、汽车前围隔音垫、衣帽架等成品。
Yz96汽车内饰件液压机，汽车内饰件行业设计的系列液压机之一，性能特点与其他压机有所不同，主要包括了工作台面大、速度快、产品受压均匀，采PLC自动控制，操作方便；可根据工艺需求在规定范围内进行工作压力、行程调整；滑块上设有安全锁定结构，工作台前加装光电保护装置，保证了操作、换模、维护时的人身安全。
除汽车内饰件液压机以外，成都正西还有众多产品，在复合材料成型、材料冲压拉伸、挤压锻造业、粉末成型四大行业均拥有成熟技术及技术解决方案。欢迎各位的来电或咨询，成都正西为各位提供免费技术支持。