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GMT全称Glass Mat-reinforced Thermoplastics（玻纤增强型塑料），是一种玻纤热塑料的预浸料，类似热固性的SMC，是玻纤和热塑性塑料预先制成的半成品片材。
用做GMT的热塑性塑料主要是聚丙烯PP(约占90%），还有PBT、PET、PA、PC等。按照所用树脂基体材料分,GMT目前有两种，即聚丙烯基GMT及PET（热塑性聚酯基的）。目前大多数GMT都是玻纤增强聚丙烯类，其玻纤含量从22%到50%。
GMT全称Glass Mat-reinforced Thermoplastics（玻纤增强型塑料），是一种玻纤热塑料的预浸料，类似热固性的SMC，是玻纤和热塑性塑料预先制成的半成品片材。
用做GMT的热塑性塑料主要是聚丙烯PP(约占90%），还有PBT、PET、PA、PC等。按照所用树脂基体材料分,GMT目前有两种，即聚丙烯基GMT及PET（热塑性聚酯基的）。目前大多数GMT都是玻纤增强聚丙烯类，其玻纤含量从22%到50%。
上面简单介绍了GMT原料的分类，下面再说说生产工艺流程，需要先加热使其软化，然后置于压机中，经冲压冷却而制成各种制品。这类GMT成型的产品有以下方面的工艺特点：
1、比强度更高
GMT板材与金属板材相比，GMT制品比强度更高，密度约为钢材的1/6。
2、材料稳定性强
GMT的耐腐蚀、抗老化、隔热、隔音、绝缘性能均超过大部分金属件。
3、市场应用广
由于材料的低密度、可回收，目前在汽车领域轻量化、节能化的推动下，主要应用于生产仪表骨架、坐垫骨架、保险杠内衬、发动机底部护板、蓄电池托架等。
4、生产成本低且效率快
GMT可以模压一次成型，更适用于形状复杂的制品。
5、长纤维架构
长纤GMT相对于短纤SMC强度更高，钢性更强。
6、其他优势
与SMC、BMC/DMC相比，GMT的储存期更长；制品的固化成型周期更短，是SMC的1/3~1/4；回收再利用性更强。
成都正西深耕复合材料行业多年，研制出多种以复合材料为原料来进行各种加工成型的液压设备，如SMC成型、BMC/GMC成型、RTM成型、LFT-D成型以及GMT成型等等。而GMT成型有四种方式，分别是GMT模压生产线、GMT框架式液压机、GMT伺服式液压机以及GMT四柱式液压机。
以上便是GMT生产工艺简单介绍，现在选择成都正西的液压设备，除了在硬件方面有优势以外，软件方面也是一大特色，如数字化车间，能够有效减少人工成本和增强稳定性。如果各位有需要，成都正西可提供免费的技术咨询与服务。